Acerca del proyecto.
En INGEOLID, estamos emprendiendo un nuevo proyecto en el Polígono Industrial “El Brizo” de Aldeamayor de San Martín, Valladolid. Consiste en la construcción de una nave industrial de 4.300 m² destinada a una empresa líder en hidráulica y neumática, complementada con un edificio representativo. El presupuesto asignado para esta obra es de 1.975.000 euros.
Este proyecto está diseñado para cumplir con las necesidades específicas del sector hidráulico y neumático, integrando tecnologías avanzadas y diseños eficientes que optimizan la producción y el rendimiento operativo. La ubicación estratégica en «El Brizo» favorece una logística eficiente y una rápida distribución de productos.
Proyectos destacados.
Desarrollo de complejo agroindustrial para dulces y ovoproductos en Ávila
Construcción de edificio representativo y comerciales en Venta de Baños
Desarrollo de edificio y taller en Parque Tecnológico de Boecillo
Nueva construcción de edificio representativo y taller en Boecillo
Construcción de planta industrial de una sola planta
Desarrollo de planta de tratamiento de disolventes en Ólvega
Construcción de naves industriales en el Parque Tecnológico de Boecillo
Desarrollo de taller especializado y edificio en Valladolid
Construcción de planta industrial para fabricación de puertas en Iscar
Desarrollo de naves industriales polivalentes en Hontoria
Nueva nave industrial de reciclaje en Venta de Baños
Proyecto de demolición y edificación para soldadura en Valladolid
PROYECTOS DE I+D
INGEOLID ha desarrollado el proyecto orientado al diseño, fabricación y validación de una solución de un gran embalaje especializada para el almacenamiento, manipulación y transporte seguro de baterías de litio, incluidas aquellas defectuosas o dañadas. El sistema desarrollado constituye el primer sistema de embalaje conforme a la Instrucción de Embalaje LP906 de la normativa ADR/RID/IMDG desarrollado y fabricado en España, dando respuesta a los requisitos más exigentes en materia de seguridad para el transporte de mercancías peligrosas. El proyecto ha abarcado el desarrollo técnico del contenedor, la selección de materiales de alta resistencia térmica y mecánica y la ejecución de ensayos reglamentarios que han permitido verificar su comportamiento frente a impactos, apilamiento, manipulación logística y eventos de thermal runaway. Los resultados obtenidos han permitido validar una solución innovadora que mejora la seguridad en la cadena de gestión y transporte de baterías, contribuyendo además al impulso de la economía circular y a la correcta gestión de residuos tecnológicos.
